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强力成型磨床的技术亮点

发表时间:2014-05-07 作者: 来源: 点击:

    强力成型磨床具有众多亮点:

生产率高:

    强力成型磨削的金属去除率高达3~6kg/min,一刀的切深可达10~32mm,比铣削、车削、拉削快,一台强力成型磨床的功效不仅可以以磨代铣,还能一台顶二至三台铣床,颤覆了传统机械成型加工工艺,只要在光上一次全切深走刀,就能颐肷庇,一气啊成,获得高精度的成型产品。

   强力成型磨削的砂轮损耗甚微,加工的能耗少,所以加工成本低,绿色环保节能。

   节省固定设备的投资:

   一台强力成型磨床的生产率≥1~数个传统机械成型切削单元(一台成型铣床加一台成型磨床组成一个单元)的总和,并可节省原专为刃磨成型铣刀的刀具磨床,可以节省一大笔固定设备的投资款。

   强力成型磨削损耗甚微、成型精度高,所以批量生产自动化(自动补偿)程度高。

    特别适合加工各种深沟槽,还可加工各种不锈钢、难加工、高强度、耐热合金及陶瓷材料。

   齿轮、齿条、蜗杆、丝杆等零件,是机械行业中的基础件,全球需求量十分巨大。这些机械零件的法向截面都是成型面,因此加工很困难,而强力成型磨削在这些成型加工中具有独特的优势。

   在这些琳琅满目的基础件之中,经充分的调研,我想首先研发精密齿条强力成型磨床。这是因为:

   随着现代数控加工中心机床的普及,在高速、承重、低噪声、长距离直线传动机构中,需大量精密齿条,在电梯行业中用齿条替代钢丝绳索大大提高了完全系数。

   目前世界上精密齿条仍然是先铣后磨传统老工艺,费工费时,所以精密齿条的售价十分昂贵,我国是低端齿条的制造大国,但因没有国产精密齿条磨床,所以我国的市场被德国ATLANTA、日本KHK、台湾YYC三家公司垄断。

   最近我得知太仓多家齿条制造商,都认识到如再在低端产品血拚是没有出路的,所以已有一家公司不惜血本从德国GLOBAL公司进口了两台精密齿条强力成型磨床、两台齿条铣床以及专为刃磨齿条铣刀的刀具磨床。



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