磨床的润滑和保养

1.磨床的润滑

良好的保养和润滑有利于延长磨床的使用寿命，保持磨床的精度和可靠性。润滑的目的是减小磨床摩擦面和机构传动副的磨损，并提高机构工作的灵敏度。如磨床主轴的动压轴承，其砂轮架油池每三个月更换一次精密主轴油，常用的润滑油为N2主轴油、N5主轴油两种。主轴的油膜对润滑油有很高的要求，故不能用错油，有些高精度磨床的主轴动压轴承采用汽轮机油与煤油配置而成。磨床工作台纵向导轨、砂轮架横向导轨用润滑油是全损耗系统用油，如L-AN46、l-AN32、L-AN68。内圆磨具滚动轴承，500h更换一次润滑油，如3号锂基润滑脂，3号钙基润滑脂。其它需采用滴油润滑的各润滑点如尾座套筒注油孔、横向进给手轮润滑油杯、工作台纵向手轮润滑杯等都需注入全损耗系统用油。

2.磨床的保养

磨床的日常保养很重要，要正常操作磨床，防止产生磨床故障或损害机床，降低机床精度。机床保养九项要点：

1）合理操作磨床，不损害磨床部件、机械结构。

2）工作前后须清理机床，检查磨床部件、机械结构、液压系统、冷却系统是否正常，并及时修理排除磨床故障。

3）在工作台上调整头架、尾座位置时，须擦净其联接面，并涂润滑油后移动头架或尾座。保护工作台、头架、尾座

联接间的有关机床精度。

4）人工润滑的部位应按规定的油类加注，并保证一定的油面高度。

5)定期冲洗冷却系统，合理更换切削液。处理废切削液应符合环保要求

6）高速滚动轴承的温升应低于60℃。

7）不同精度等级和参数的磨床与加工工件的精度和尺寸参数相对应，以保护机床精度。

8）磨床敞开的滑动面和机械机构须涂油防锈。

9）不碰撞或拉毛机床工作面的部件。

磨床运转500h后，需进行一次一级保养，一级保养工作以操作人员为主，维修人员配合进行。

一级保养常用工具有一字槽螺钉旋具、十字槽螺钉旋具、活扳手、呆扳手、内六角扳手、整体扳手、成套套筒扳手、锁紧扳手等。